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滾珠絲杠公司告訴你機床加工中心滾珠絲杠副循環部件的製造工藝

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滾珠絲杠公司告訴你機床加工中心滾珠絲杠副循環部件的製造工藝

發布日期:2015-08-31 00:00 來源:http://www.fjxieshun.com 點擊:

    滾珠絲杠公司告訴你機床加工中心滾珠絲杠副循環部件的製造工藝

    機床加工中心滾珠絲杠副的循環部件主要有內循環返向器、外循環捕管和端麵循環返向器等。下麵將分別介紹。

    機床加工中心內循環返向器

    早期的內循環返向器是在數控銑或加工中心上銑削而成,材料以優質碳素鋼為主,如45鋼等。機床加工中心返向器回珠槽為三維空間曲線,銑削時需要三軸聯動。這樣加工出來的返向器需過盈配合裝到螺母上對應孔裏,或者用粘接劑封在螺母上對應}L裏。機床加工中心這種方法加工複雜、效率低且精度不易保證。現在返向器的加工多采用粉末冶金燒結或壓力鑄造,其中粉末冶金燒結效率高、成本相對較低,且易製作出形狀較為複雜的零件,尤其是對於芾兩個“耳朵”的返向器最為適合,這種帶“耳朵”的返向器不需要膠粘,也不需過盈安裝,是靠兩個“耳朵”以螺紋滾道麵定位,返向器側麵與螺母安裝孔為間隙配合,方便安裝,效率高,精度也高。

    返向器使用的是不鏽鋼粉末冶金,其工藝過程包括粉料製備、壓製成型、燒結和後處理等工序。機床加工中心粉料製備根據不同的金屬采用不同的製取方法,如機械法、還原法、電解法、噴射法等。機床加工中心壓製成形是將粉料按零件的尺寸、形狀定量裝人模具內,在壓力機上加壓成形。機床加工中心燒結是將壓坯按一定的規範加熱到一定溫度,保溫一定時間後冷卻,為了防止氧化,燒結時需向爐內通人保護氣體。燒結時,至少有一個組元(一般是主要組元)仍處於固態。後處理包括整形,精壓、浸油等。

    另外一些使用較小滾珠的滾珠絲杠副也采用工程塑料材質的返向器,這些材料多為玻纖增強的PA66一在滿足強度的條件下,工程塑料返向器更有利於減摩降噪,也有利於提高滾珠絲杠副的轉速,且成本較粉末冶金返向器低。

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